松下伺服电机代理—日弘忠信今天给大家讲讲伺服驱动器是怎么工作的？伺服驱动的工作原理。伺服控制管理系统是一种能对试验装置的机械运动按预定要求做自动控制的操作系统。 在很多情况下，伺服系统专指被控制量(系统的输出量)是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制管理系统，其作用是使输出的机械位移(或转角)准确地跟踪输入的位移(或转角)。伺服系统的结构组成和别的形式的反馈控制管理系统没有原则上的区别。

  首先功率驱动单元通过三相全桥整流电路对输入的三相电或者市电进行整流，得到相应的直流电。经过整流好的三相电或市电，再通过三相正弦PWM电压型逆变器变频来驱动交流伺服电机。功率驱动单元的整一个完整的过程可以简单的说就是AC-DC-AC的过程，整流单元(AC-DC)主要的拓扑电路是三相全桥不控整流电路。

  1.位置控制：位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小，通过脉冲的个数来确定转动的角度，也有些伺服能够最终靠通讯方式直接对速度和位移进行赋值，由于位置模式可以对速度和位置都有很严格的控制，所以一般应用于定位装置。

  在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也能够直接进行定位，但必须把电动机的位置 信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载

  外环检测位置 信号，电动机轴端的编码器只检测电动机转速。由于位置模式对速度和位置都有很严格的控 制，因而其主要应用于定位装置，如数控机床、印刷机械等。

  2.转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。

  应用主要在对材质的手里有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如绕线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。

  转矩控制方式实际上就是通过外部模拟量的输入或直接的地址賦值来设定电动机轴 输出转矩。例如10V对应5N • m的线V时，电动机轴输出为 2.5N • m.如果电动机轴负载低于2.5N.m时电动机正转，外部负载等于2.5N • m时电 动机不转，大于2.5N*m时电动机反转(通常在有重力负载情况下产生)。可以通过即 时改变模拟量的设定来改变设定力矩大小，也可通过通信方式改变对应的地址的数值来 实现。转矩控制主要应用在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如绕线 装置或拉光纤设备。

  3.速度模式：通过模拟量的输入或脉冲的频率都可以进行转动速度的控制，在有上位控制装置的外环PID控制时速度模式也可以做定位，但必须把电机的位置信号或直接负载的位置信号给上位反馈以做运算用。位置模式也支持直接负载外环检测位置信号，此时的电机轴端的编码器只检测电机转速，位置信号就由直接的最终负载端的检测装置来提供了，这样的优点是能够大大减少中间传动过程中的误差，增加了总系统的定位精度。

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